Mercator Medical (Thailand) ist ein weltweit tätiger Hersteller und Vertreiber von hochwertigen Untersuchungs- und Schutzhandschuhen aus Nitrilkautschuk. Wir bieten Spezialhandschuhe für die Medizinbranche, die Industrie, die Lebensmittel- und Automobilbranche, darunter Handschuhe für Prozeduren mit erhöhtem Infektionsrisiko. Wir verkaufen unsere Produkte auf dem Weltmarkt hauptsächlich unter den OEM-Marken unserer Kunden.
Mercator Medical
Die Gruppe Mercator Medical ist nicht nur Vertriebspartner von Medizinprodukten, sondern auch Hersteller von Einmalhandschuhen. Sie ist eines von wenigen europäischen Unternehmen, die Handschuhe in Asien herstellen und weltweit verkaufen.
Gegenwärtig verfügt Mercator über drei eigene Produktionsstätten in Thailand. Die Fabriken befinden sich in der Provinz Songkhla im Süden Thailands, in unmittelbarer Nähe zu den Häfen von Songkhla und Penang, was eine effiziente Distribution ermöglicht.
Informationen über Mercator Medical (Thailand)
Wir sind stolz auf unsere Investitionen, insbesondere in erneuerbare Energien. Wir haben in Abwasseraufbereitungs- und Abwasserrecyclinganlagen sowie in Sonnenkollektoren und einen Solarpark investiert. Eine weitere Investition, die wir erwähnen möchten, ist unser Gaswäscher zur Neutralisierung der in die Atmosphäre abgegebenen Luft. Unsere Mitarbeiter haben eine Schulung in ISO14001, der Norm für Umweltmanagement, absolviert, um die Umweltkontrollen besser zu verstehen und zu verwalten.
Natürlich gehen wir auf die Bedürfnisse der Verbraucher ein und halten uns über die neuesten Trends in der Branche auf dem Laufenden. Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Fertigungslösungen, um uns kontinuierlich weiterzuentwickeln. Das zeigt sich in unserem breiten Angebot an Untersuchungs-, Spezial- und Profihandschuhen der Kategorie III der persönlichen Schutzausrüstung (PSA). Unsere Produkte sind weltweit erhältlich und unser Sortiment wird auf wichtigen Branchenveranstaltungen präsentiert.
Mercator Medical (Thailand) erfüllt die Anforderungen des ISO-Managementsystems. Unser Unternehmen unterzieht sich regelmäßigen Audits, um den Herstellungsprozess kontinuierlich zu optimieren.
Europäische Fabrik in Asien
Der Vorstand von Mercator Medical (Thailand) besteht aus qualifizierten Fachleuten aus Thailand und Polen. Gemeinsam bilden wir eine multikulturelle Organisation, die höchste europäische Normen für Management, Kundendienst und Qualität mit asiatischem Produktions-Know-how verbindet. Daher verfügen wir über unsere eigenen Ressourcen und sind nicht von externen Lieferanten abhängig. Mercator Medical (Thailand) ist die erste kontinuierlich wachsende polnische Investition in Thailand und soll die steigende Nachfrage nach Einweghandschuhen decken.
Größe
Die Gesamtfläche unserer Standorte, einschließlich der drei Fabriken und der umliegenden Einrichtungen, beträgt 28 ha (282.944 m²) und die Fläche der drei Produktionshallen beläuft sich insgesamt auf 1,6 ha (16.060 m²).
Teil der Holding Mercator Medical
Mercator Medical ist ein anerkannter und bekannter europäischer Vertreiber für Medizin- und Schutzhandschuhe. Die von Mercator Medical (Thailand) Ltd. hergestellten Produkte beliefern das Vertriebsnetz der Gruppe Mercator Medical. Die Fabrik in Thailand ist die erste polnische Investition in diesem Land, die sich stetig weiterentwickelt - nicht nur im Hinblick auf die Skala der Produktion, sondern auch durch Ausweitung des Angebots. Und das alles, um die wachsende Nachfrage nach Einmalhandschuhen zu befriedigen.
Rohstoff
Der Grundrohstoff für die Herstellung der Handschuhe ist NBR, oder Nitrilkautschuk.
Nitril
Nitril, auch bekannt als Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR), besteht aus organischen Verbindungen besteht und ist der Grundrohstoff für die Herstellung von Handschuhen.
- Nitrilhandschuhe enthalten kein Latex und sind deswegen sicher für Personen, die gegen Latex allergisch sind.
- Nitril hat einen sehr geringen Gehalt an chemischen Vulkanisationsbeschleunigern, so dass Handschuhe aus diesem Rohstoff viel seltener Allergien vom Typ IV auslösen.
- Zudem sind Nitrilhandschuhe deutlich strapazierfähiger als Latexhandschuhe.
Latex
Latex wird aus natürlichem Kautschuk hergestellt, der aber aus Kautschukbäumen gewonnen wird. Morgens werden an den Baumstämmen Einschnitte in Form des Buchstaben V gemacht, unter die Einschnitte werden Gefäße gestellt, in die Milchsaft fließt. Latex ist ein vollständig natürlicher, biologisch abbaubarer und ökologischer Rohstoff.
- Die in Latex enthaltenen Proteine können eine Allergie Typ I hervorrufen - um das Risiko zu mindern, dass deren Symptome auftreten, sind einige der Latexhandschuhe, die von Mercator Medical Thailand hergestellt werden, mit einer hautfreundlichen Polymerbeschichtung überzogen.
- Latexhandschuhe sind sehr elastisch und passen sich gut an die Hand an.
Geschichte der Firma Mercator Medical (Thailand)
Die Firma Mercator Medical (Thailand) wurde im Jahr 2006 gegründet. Im selben Jahr kaufte sie eine kleine Handschuhfabrik mit einer jährlichen Produktionskapazität von 480 Millionen Handschuhen. Die Fabrik von Mercator Medical ist gleichzeitig die erste industrielle Investition einer polnischen Firma in Thailand.
Im Jahr 2015 wurde der Ausbau der ersten Fabrik abgeschlossen. Dies ermöglichte es dem Unternehmen, seine jährliche Produktionskapazität auf 1,3 Milliarden Handschuhe zu erhöhen.
Im Jahr 2016 wurde ein Projekt zum Bau einer neuen Produktionsanlage gestartet, die 1,9 Milliarden hochwertige Nitrilhandschuhe pro Jahr produzieren kann. Das Projekt wurde 2018 abgeschlossen und kostete 30 Millionen USD.
Dank kontinuierlicher Investitionen in die Anlagen und den Umweltschutz kann sich die Fabrik einer der modernsten Fertigungslinien in der Region rühmen. Die Firma ist weltweit bekannt und präsentiert ihr Sortiment auf den wichtigsten medizinischen Messen.
Das Unternehmen Mercator Medical (Thailand) Ltd. unterzieht sich regelmäßig Audits durch notifizierte und akkreditierte Stellen. Wir besitzen ein internationales GMP-Zertifikat (Good Manufacturing Practice), sind nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziert (seit Mai 2007) und haben eine Zulassung der thailändischen Behörde für Lebens- und Arzneimittel (FDA). Unsere Produkte sind konform mit den Normen ASTM und EN und sind FDA 510(K)- und CE-zertifiziert.
Im Jahr 2019 wurde bei Mercator Medical (Thailand) Ltd. der Standard SA8000 implementiert, der bekannteste Standard für soziale Unternehmerverantwortung auf Basis der Richtlinien der Internationalen Arbeitsorganisation (ILO), der Menschenrechtserklärung und der UN-Kinderrechtskonvention. Er wird von Unternehmen angewandt, die die Rechte und das Wohlergehen ihrer Mitarbeiter im Auge haben.
Zudem erhielt Mercator Medical (Thailand) Ltd. im Jahr 2019 das Zertifikat TLS (Thai Labor Standard) – das lokale Zertifikat für soziale Unternehmerverantwortung.
Im Jahr 2020 wurde ein weiteres Projekt von Grund auf gestartet. Es umfasst die Infrastruktur für die Produktion von hochwertigen Spezialhandschuhen, eine hochmoderne Biomassekesselanlage, eine 1500 m³ große RO-Wasserrückgewinnungsanlage und einen 4,7 MW-Solarpark. Das Projekt wird im Dezember 2022 abgeschlossen. Mit der neuen Investition wird Mercator Medical Thailand in der Lage sein, mehr als 1 Milliarde Spezialhandschuhe von höchster Qualität pro Jahr zu produzieren. Dank der Investitionen in erneuerbare Energiequellen wird ein Großteil der für die Handschuhproduktion verwendeten Energie aus emissionsfreien Quellen stammen.
Produktionsprozess für Nitril-Handschuhe
Die meisten Nitrilhandschuhe werden nach dem gleichen Verfahren hergestellt. Wodurch also heben sich unsere Handschuhe ab? Wir verwenden mehrere Kontrollebenen, von der Auswahl geeigneter Rohstofflieferanten bis zur internen Kontrolle. Wir wählen nur zuverlässige und glaubwürdige Rohstofflieferanten aus. Wir prüfen die Qualität der an unser Werk gelieferten Rohstoffe, bevor wir sie annehmen. Dann kontrolliert unser Labor die Qualität der Rohstoffe im Rahmen des Mischverfahrens. Wir schicken sie erst dann in die Produktion, wenn sie genehmigt wurden und unsere Kriterien erfüllen.
Ein weiteres wichtiges Kriterium unserer Kontrolle ist die Qualität des Wassers, das bei der Zubereitung der Bestandteile und in der Fertigungslinie verwendet wird. Wir verwenden nur Wasser, das rein genug für den Prozess ist, so dass unsere Handschuhe keine Typ-IV-Allergien auslösen – nicht nur dank des von uns verwendeten Nitrilkautschuks, sondern auch, weil überschüssige Chemikalien von den Handschuhen abgewaschen werden, bevor sie die Fertigungslinien verlassen.
Umweltschutz
Wir engagieren uns für den Schutz der Umwelt und für unsere Kunden. Unser Ziel ist es, in unseren umweltfreundlichen Einrichtungen qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Wir verfügen über Abwasseraufbereitungs- und Abwasserrecyclinganlagen sowie Sonnenkollektoren und einen Solarpark. An Spitzentagen decken die Paneele und der Solarpark den gesamten Strombedarf unserer drei Fabriken. Wir haben auch 2 Regenwassertanks, die während der Regenzeit das Wasser auffangen, welches wir dann für bestimmte Aufbereitungsvorgänge verwenden. Im letzten Aufbereitungsbecken halten wir Hunderte von Fischen, um sicherzustellen, dass unser Wasser sauber genug für Meeresorganismen ist, bevor wir das Wasser in einen Fluss leiten. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass die Produkte, die sie bei uns kaufen, unter umweltfreundlichen Bedingungen hergestellt werden. Damit unterstützen wir auch die Umwelt und helfen, unseren Planeten zu schützen.
Solarenergie
Wie bereits erwähnt, liegt uns die Umwelt am Herzen. Wir sind wahrscheinlich der einzige thailändische Handschuhhersteller mit einer Solarfarm, die den für die Herstellung der Handschuhe benötigten Ökostrom erzeugt. Unsere Kunden können sicher sein, dass sie mit dem Kauf unserer Handschuhe ein Unternehmen unterstützen, das sich wirklich um die Umwelt und den Planeten kümmert. So helfen auch unsere Kunden indirekt, die Umwelt zu schützen. Ein Teil der gekauften Handschuhe wird mit sauberer, grüner Energie hergestellt. Indem Sie Mercator unterstützen, unterstützen Sie die Erde.
In Werk 2 wurden Sonnenkollektoren auf den Dächern der Fabrik installiert. Ihre Leistung beträgt etwa 1,4 MW. Der durchschnittliche Tagesverbrauch liegt bei 5000 - 6000 kWh, je nach Wetterbedingungen.
Der Solarpark befindet sich derzeit im Bau, wird aber bald fertiggestellt sein und hat eine enorme Kapazität von etwa 4,7 MW. Der geplante Stromverbrauch für alle drei Standorte liegt bei etwa 5.616.000 kWh pro Monat, wovon bis zu 13% Ökostrom sind.
Energie aus 100% natürlicher Biomasse
Die von Mercator Medical Thailand im Produktionsprozess verwendete Wärmeenergie wird zu 100% aus Biomasse gewonnen. Biomasse wird von der Industrie, einigen Ländern und Gesetzgebern als kohlenstoffneutrale Energiequelle gefördert, da die bei der Verbrennung von Holz freigesetzten Emissionen durch die Menge an Kohlendioxid, die von den Bäumen aufgenommen wird, die anstelle der für die Verbrennung bestimmten Bäume wachsen, ausgeglichen werden können. Daher ist aus Biomasse erzeugte Energie 100% sauber. Der Großteil der von Mercator Medical Thailand verwendeten Biomasse stammt aus kontrollierten Kautschukbaumplantagen. Die Plantagen erneuern die Bäume alle 15-17 Jahre. Alte Bäume werden für die Holzproduktion genutzt. Holzabfälle werden zur Herstellung von Holzspänen verwendet und in Brennstoff umgewandelt. Unser Thermoölerhitzer (TOH) verfügt über einen riesigen Zyklon, der den bei der Verbrennung von Biomasse entstehenden Staub auffängt. Das Innere des Zyklons besteht aus Hunderten von kleinen Zyklonen, die den gesamten Staub und die Rauchgase herausfiltern, damit die Partikel nicht aufsteigen und den Zyklon nicht verlassen können. Nur saubere Luft kann aus dem Zyklon entweichen. Alles, was schwerer als Luft ist, wird durch diese Zyklone nach unten geblasen und in den Tank geleitet. Wenn der Tank voll ist, sammelt unser externer Lieferant den gesammelten Staub ein. Ein Teil des Staubs wird Zement beigemischt, ein Teil wird zur Herstellung von Düngemitteln verwendet, und ein großer Teil wird zum Auffüllen von Land verwendet.
Kläranlage und Recyclinganlage
Wie wir bereits erwähnt haben, verfügen wir über eine Abwasseraufbereitungsanlage, deren derzeitige Betriebskapazität 3.000 m³ pro Tag beträgt, bei einer Effizienz von 55-60%, was bedeutet, dass wir bis zu 1.800 m³ Wasser pro Tag zurückgewinnen können. Die verwendete Technologie umfasst ein Absetzbecken, Ultrafiltration und Umkehrosmose. Das während des Prozesses anfallende Abwasser durchläuft verschiedene biologische Klärbecken und mechanische Abscheider. Die Parameter des eingeleiteten Wassers werden mit Hilfe der Technologie des biochemischen Sauerstoffbedarfs (BSB), d. h. der Menge an Sauerstoff, die für das Recycling des Abwassers benötigt wird, ständig kontrolliert. Dies geschieht über ein webbasiertes System, das wiederum vom Industrieministerium kontrolliert wird. Die ermittelten Parameter werden alle 15 Minuten an das Industrieministerium gesendet, so dass die Übereinstimmung unserer Parameter mit den Anforderungen kontinuierlich überwacht werden kann.
Darüber hinaus läuft bereits die zweite Phase der Erweiterung der Abwasserrecyclinganlage. Sobald die Erweiterung abgeschlossen ist, wird die Gesamtkapazität der Anlage bei 6.500 m3 pro Tag liegen, bei einer Effizienz von 55-60%.
Mit der Erweiterung der Abwasserrecyclinganlage wird die in die öffentliche Kanalisation eingeleitete Wassermenge um 55-60% reduziert und das recycelte Wasser im Produktionsprozess verwendet. Um sicherzustellen, dass das Wasser, das in die öffentliche Kanalisation eingeleitet wird, sicher und sauber ist, halten wir im letzten Tank Hunderte von Fischen. Die Fische sind gesund und fühlen sich in unserem Wasser wohl und wir werden ihre Anzahl erhöhen.
Kontrolle der Luftverschmutzung durch einen Gaswäscher
In unseren Anlagen kommt noch eine weitere Technologie zum Einsatz, nämlich ein Gaswäscher. Im Inneren des Geräts befindet sich ein Wasserzerstäuber, der Wasser versprüht, um den Staub aufzufangen, damit er nicht in die Atmosphäre gelangt. Sowohl unser Zyklon als auch der Gaswäscher sind so ausgelegt, dass die von uns freigesetzte Luft der Norm entspricht. Dies wird von einer externen Stelle kontrolliert, die regelmäßig alle 6 Monate die Ergebnisse in unserem Werk misst. Ein Console Stack genanntes Gerät testet verschiedene Parameter, z. B. den Gehalt an Schwebstaub (TSP oder einfach Staub), Schwefeldioxid, Stickstoffdioxid und Kohlenmonoxid sowie die Opazität, für welche die Ergebnisse in unserem Unternehmen immer positiv sind, was bedeutet, dass die von uns freigesetzte Luft sauber ist.
Normen
Wir können unseren Anspruch, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, durch verschiedene Zertifizierungen und erfüllte Normen untermauern.
Wir unterziehen uns regelmäßig Audits durch notifizierte und akkreditierte Stellen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001 und ISO 13485, besitzen ein GMP-Zertifikat (Good Manufacturing Practice) und sind auch von der thailändischen Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde zertifiziert. Unsere Produkte entsprechen den ASTM- und EN-Normen und haben die FDA 510(k)-, CE- und UKCA-Kennzeichnungen für Medizinprodukte sowie als PSA die Kennzeichnungen CE2777 und AB0321.
Wir erfüllen nicht nur die Produktnormen, sondern achten auch auf das Wohlergehen unserer Mitarbeiter. Im Jahr 2019 haben wir das SA8000-Audit bestanden und diesen Standard in unserem System implementiert. SA8000 ist der bekannteste Standard für soziale Unternehmerverantwortung auf Basis der Richtlinien der Internationalen Arbeitsorganisation (ILO), der Menschenrechtserklärung und der UN-Kinderrechtskonvention. Wir sind sicher und können voll und ganz bestätigen, dass keiner unserer Mitarbeiter schlecht behandelt wird. Darüber hinaus haben wir vier Wohnheime für unsere thailändischen und ausländischen Mitarbeiter, in denen sie kostenlos wohnen können. Die Anlage verfügt über einen Bereich, in dem sie ihren Lieblingssport spielen können, nämlich Sepak Takraw, auch bekannt als Fußvolleyball. Dies ist ein beliebter Sport in Südostasien, einschließlich Thailand und Myanmar, woher die meisten unserer Mitarbeiter kommen. Wir beschäftigen derzeit mehr als 1.000 Mitarbeiter, hauptsächlich aus Südostasien.
Arbeitnehmerrechte
Wenn es um Arbeitsethik geht, legen wir Wert auf Respekt und Professionalität. Die Personalpolitik der Gruppe stützt sich auf ethische Werte, das System der beruflichen Kompetenzen und eine offene Kommunikation. Unsere Fabrik zeichnet sich durch amerikanische Beschäftigungsstandards aus. Wir arbeiten nach einem System mit drei Schichten und jeweils acht Arbeitsstunden. Unser Unternehmen unterliegt ständigen Audits, die es uns ermöglichen, unsere Prozesse und die Produktqualität kontinuierlich zu verbessern, was uns den Respekt von Kunden auf allen Kontinenten eingebracht hat.
Produktionsqualitätskontrolle
Jede Charge von Handschuhen, die bei Mercator Medical Thailand hergestellt wird, durchläuft fünf Etappen der Qualitätskontrolle, um die Herstellung, Prüfung und den Versand hochwertiger Produkte zu gewährleisten. Unser Verfahren ist ISO-konform, und regelmäßige Audits sorgen dafür, dass dies auch so bleibt. Unser hauseigenes Labor kontrolliert die Qualität der Rohstoffe, dazu kommen eine stündliche Qualitätskontrolle der Handschuhe während des Prozesses, eine Kontrolle der Chargenform nach der Produktion einer Charge von 60.000 Handschuhen, ein Wasserdichtigkeitstest (WTT) und ein Aufblastest (APT). Je nach Bestimmungsland überprüfen wir die physikalischen Eigenschaften, die Abmessungen, das Gewicht und die Dicke der Handschuhe und schließlich wird vor dem Versand eine Inspektion durchgeführt, um alle wichtigen Parameter zu überprüfen.
Zertifikate
Die Qualität unserer Produkte und Prozeduren in Verbindung mit Arbeitnehmerrechten bestätigen die Zertifikate, die wir erhalten haben:
Internationale Organisation für Normung ISO 9001/ISO 13485
Internationale Organisation für Normung 9001 und 13485 – wir verfügen über ein Qualitätsmanagementsystem für Medizinprodukte, das in Übereinstimmung mit den Anforderungen der ISO 9001 entwickelt wurde, und erfüllen die ISO 13485, eine internationale Norm mit Anforderungen an Medizinprodukte, um die höchste Qualität der Produkte und ihre Übereinstimmung mit dem Gesetz und den Erwartungen der Kunden zu gewährleisten.
EU-Baumusterprüfbescheinigung
EU-Baumusterprüfbescheinigung – Bei der EU-Baumusterprüfung handelt es sich um ein Verfahren, bei dem eine benannte Stelle feststellt und bescheinigt, dass ein Produkt, einschließlich seiner technischen Dokumentation und der relevanten Lebenszyklusprozesse, sowie ein repräsentatives Muster des vorgesehenen Produkts, den einschlägigen Vorschriften entspricht. Die EU-Baumusterprüfbescheinigung gilt für persönliche Schutzausrüstungen (PSA), als welche die Produkte von Mercator Medical Thailand als Kategorie III eingestuft sind.
Norm NFPA 1999 für Schutzkleidung für Rettungskräfte und medizinische Notfallteams
Mercator Medical Thailand ist der einzige thailändische Hersteller, der nach der Norm NFPA 1999 für Schutzkleidung für Rettungskräfte und medizinische Notfallteams qualifiziert ist. Die Norm NFPA 1999 schreibt hohe Maßstäbe sowie strenge Regeln und anspruchsvolle Prüfungsvorschriften vor, welche unsere Handschuhe erfüllen.
CE-Kennzeichnung
Die EU-Vorschriften verlangen die Verwendung der CE-Kennzeichnung. Die CE-Kennzeichnung zeigt an, dass ein Produkt in allen EU-Ländern legal verkauft werden kann, daher müssen Handschuhe mit diesem Symbol gekennzeichnet sein.
UKCA-Kennzeichnung
Die UKCA-Kennzeichnung hat in Großbritannien die gleiche Funktion wie die CE-Kennzeichnung in den EU-Ländern. Wir sind beim britischen Nationalen Gesundheitsdienst NHS registriert und können daher die UKCA-Kennzeichnung verwenden.
Gute Herstellungspraxis (GMP)
Die GMP-Richtlinien gewährleisten die hohe Qualität und höchste Reinheit der für die Herstellung von Medizin- und Schutzhandschuhen verwendeten Materialien sowie die volle Kontrolle über die Herkunft und Qualität der Rohstoffe und den gesamten Produktionsprozess.
Soziale Verantwortung 8000 oder SA8000
Dieser Standard betrifft die Menschen- und Arbeiterrechte. Im Mittelpunkt des Standards SA8000 steht das Konzept der sozialen Verantwortung von Unternehmen (CSR - Corporate Social Responsibility). Er berücksichtigt die sozialen und ökologischen Aspekte der Unternehmensführung und alle anderen Faktoren, die sich auf den Mitarbeiter auswirken können. Die Umsetzung dieses Standards zeugt davon, dass das Unternehmen auf ethische und arbeitnehmerfreundliche Weise tätig ist, worauf Mercator Medical Thailand besonders achtet.
Thailändische Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde oder thailändische FDA
Die thailändische FDA ist für den Schutz der Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher zuständig, indem sie die Qualität und Wirksamkeit von Gesundheitsprodukten sicherstellt.
